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安全閥的設置和選用,安全閥常見故障和解決方法

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安全閥的設置和選用,安全閥常見故障和解決方法

發布日期:2019-05-23 16:20 來源:http://www.sgtood.live 點擊:

安全閥的設置和選用,安全閥常見故障和解決方法

  安全閥選擇或使用不當,會造成閥門故障。這些故障如不及時消除,則會影響閥門的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。

  常見的故障有:


先導式安全閥


安全閥

  (1)閥門泄漏。即在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面間發生超過允許程度的滲漏。其原因可能是:

  1)臟物落到密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次,把臟物沖去。

  2)密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。修復后應確保密封面平速度,其粗糙度應不高于Ra=0.2μm。

  3)由于裝配不當或管道載荷等原因,使零件的同心度遭到破壞。應重新裝配或排除管道附加的載荷。

  4)閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過低。當閥門受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。

  5)彈簧松弛,從而使整定壓力降低,并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成,應根據原因采取更換彈簧、甚至調換閥門(如果屬于選用不當的話)等措施。如果僅僅是由于調整不當所引起,則只需把調整螺桿適當擰緊。

  (2)閥門啟閉不靈活清脆。

  其主要原因可能是:

  1)調節圈調整失當,致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整。

  2)內部運動零件有卡阻現象,這可能是由于裝配不當、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因消除之。

       3)排放管道阻力過大,排放時建立起較大背壓,使閥門開不足。應減小排放管道阻力。

  (3)開戶壓力值變化。安全閥調整好以后,其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規定,這個允許偏差值當整定壓力≤1.0MPa時,為±0.02MPa;當整定壓力>1.0MPa時,為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認為是不正常的。

  造成開啟壓力值變化的原因可能有:

  1)工作溫度變化引起。例如,當閥門在常溫下調整而用于高溫下時,開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊螺桿來加以調節。但如果是屬于選型消退致使彈簧腔室溫度過高時,則應調換適當型號的(例如帶散熱器的)閥門。

  2)彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合,應當選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機構的安全閥。

  3)背壓變動引起。當背壓變化量較大時,應選用背壓平穩式波紋管安全閥。

  4)內部運動零件有卡阻現象。應檢查消除之。

  (4)閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。

  其可能的原因如下:

  1)閥門排放能力過大(相對于必需排量而言)。應當使所選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。

  2)進口管道口徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口通徑,或者減小進口管道阻力。

  3)排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。

  4)彈簧剛度太大。應改用剛度較小的彈簧。


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